了解鈦復合反應釜安裝符合防爆要求事項。
       1、裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時(shí)，應分開(kāi)放置，每?jì)膳_之間應用安全的防爆墻隔開(kāi)，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時(shí)應保障設備地通風(fēng)良好。
       2、打開(kāi)包裝后檢查設備有沒(méi)有損壞，根據鈦復合反應釜型號按結構圖將設備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清。
       3、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線(xiàn)接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，須對角對稱(chēng)，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí)，不得大于規定的擰緊力矩40-120N.M范圍，以防密封面擠壞或負荷磨損。拆卸釜蓋時(shí)應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封，通過(guò)擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
       4、閥門(mén)、壓力表、安全閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。
       5、設備安裝好后，通入相應量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，保障無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。
       6、當降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內冷卻，禁止速冷，以防過(guò)大的溫差應力，造成冷卻盤(pán)管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當釜內溫度大于100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保障水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
       7、安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按標準GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，鈦復合反應釜出廠(chǎng)時(shí)已試驗好，不得隨意調整。
       8、反應完畢后，進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內的氣體通過(guò)管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱(chēng)地松開(kāi)卸下，然后小心的取下釜蓋置于支架上，卸蓋過(guò)程中應注意保護密封面。