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  • 鈦反應釜

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    鈦反應釜


    鈦反應釜的構造:
           鈦反應釜可以做腐蝕性的實(shí)驗,鈦本來(lái)很活潑,但是容易形成鈍化,而且鈍化層比較的穩定,通常用在帶腐蝕的物料的反應中,由于鈦具有較高的比強度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn),所以鈦反應釜在航空、航天、石化、醫療及地質(zhì)等領(lǐng)域受到青睞。鈦反應釜設計緊湊簡(jiǎn)潔,使用簡(jiǎn)單,一機可實(shí)現加熱和制冷反應,并可進(jìn)行攪拌。效率高,產(chǎn)率好,成本少。配件包括溫度探頭、壓力表、進(jìn)氣閥、取樣閥、排氣閥、攪拌裝置、制冷和加熱裝置,應容器、攪拌器及傳動(dòng)系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
           1. 釜體、釜蓋采用鈦加工制成,釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
           2. 反應釜主密封口采用A型的雙線(xiàn)密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
           3. 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過(guò)接線(xiàn)螺柱,橡套電纜與控制器相連。
           4. 釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內的反應情況,調節釜內的介質(zhì)比例,并確保安全運行。
           5. 軸承采用鈦棒軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長(cháng)。

    使用鈦反應釜需要注意的事項如下:
           1. 在使用前須先關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)。
           2. 開(kāi)動(dòng)攪拌器,再輸入物料,然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源。
           3. 到達所需溫度后,應先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源,過(guò)2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器。
           4. 加工結束后,放盡鈦反應釜鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,然后用40~500C堿水在容器內壁全面清洗,以達到耐用的目的。特別鍋內無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源。
           5. 特別注意使用蒸汽壓力,不得超過(guò)定額工作壓力。

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